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多规格真空滤油机
参考价:¥54000

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更新时间:2023-10-12  |  阅读:654

详情介绍

多规格真空滤油机是一种常见的工业设备,经过多年的不断发展,它吸引了越来越多人的关注和青睐。

  一般来说,立式滤油机的工作分为三个步骤:组装、过滤和清除滤渣,分别是:
  1、组装:压滤机工作前,应在滤板之间安装滤布。安装滤布时,应将其放平,以免产生褶皱。滤板和覆盖有滤布的滤框通过压紧机构压紧在一起,即可进油过滤。
  2、过滤:在立式真空滤油机的初期,过滤出来的油往往很浑浊,我们要把它聚集起来重新过滤。当滤渣达到一定厚度时,过滤出的油将变得清澈,可以收集在干净的油池中。
  在整个滤油过程中,需要定期检查滤板龙头排出的油是否干净。如果滤布损坏,油自然浑浊。此时,应关闭该滤板的龙头,以停止滤布损坏部分的工作。

  3、去除滤渣:松开压紧装置,取出滤框和滤布,用刮刀将滤渣从滤布上刮下。注意在操作过程中刮刀应该是直的,以避免损坏滤布。

多规格真空滤油机是一种用于油品过滤和脱水的设备,其工作原理基于真空技术和过滤技术。以下是其大致的工作原理:

1. 初始设定:首先将待处理的含有杂质和水分的油品放入真空滤油机的油箱中,并设置所需的操作参数,如真空度和过滤精度。

2. 内部空气排除:启动真空泵,通过抽取油箱内部的空气,建立一定的负压环境。这个过程有助于排除油品中的气体和气泡,以防止油品在过滤过程中产生起泡现象。

3. 过滤系统准备:将滤芯或滤纸等过滤介质安装在滤油机中的过滤器内部。这些过滤介质通常具有特定的孔径和过滤级别,可以有效地去除油品中的固体颗粒和杂质。

4. 开始过滤:打开真空滤油机的进料阀门,使油品开始被抽取进入过滤器。在负压的作用下,油品被迫通过过滤介质,而固体颗粒、杂质和水分等较大的不纯物质则被滤料拦截。经过滤后的油品通过出料阀门排出。

5. 滤介质处理:随着油品的过滤,滤介质上会逐渐积累固体颗粒和杂质。当滤介质的堵塞程度达到一定程度时,需要停机清洗或更换滤介质。

6. 油水分离:由于真空滤油机在过滤过程中创建了负压环境,使得其中的水分受到蒸发和气化的影响。因此,除去固体颗粒后,油品中的水分也能通过蒸发和抽取的方式,进一步降低油品的水分含量。

通过上述步骤,真空滤油机可以实现对油品的过滤和脱水作用,提高油品的纯净度和质量,以满足特定工业和机械设备的需求。

 

 
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