智能绝缘油滤油机的工作原理是通过物理和化学方法去除绝缘油中的杂质和污染物，保持油的绝缘性能和清洁度。主要的工作步骤如下：

1. 过滤：绝缘油首先通过过滤系统，其中包括滤芯或滤网。这些滤介质可以有效地去除油中的固体颗粒、水分和其他杂质。

2. 分离：在滤油过程中，如果绝缘油中存在大量水分，则采用分离技术将水分从油中分离出来。常见的分离方法包括离心分离和重力分离。

3. 加热：绝缘油通常需要加热以提高其流动性和分离效果。加热可以通过电加热器或燃油加热器等方式实现。

4. 脱气：绝缘油中可能存在气体，如空气和挥发性成分。脱气过程利用真空技术或其他方法将气体从油中去除，以减少绝缘油在设备中产生气泡的风险。

5. 除湿：绝缘油中的水分是一个常见的污染源，因为水分会降低油的绝缘性能。除湿过程通常使用吸湿剂或真空干燥器等设备，将水分从绝缘油中去除。

通过以上步骤的组合应用，绝缘油滤油机可以有效地净化绝缘油，以确保其绝缘性能和长期稳定性。这样可以延长电力设备的使用寿命，并提高系统的可靠性。

智能绝缘油滤油机特点优势：

1、聚结分离与真空脱水相结合，分水装置采用行业好的高分子膜聚结分离技术，能迅速的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

2、滤除杂质能力强，大面积、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。

3、H、P、M高分子吸附材料的自有科研技术。采用行业经验丰富的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

4、不锈钢席形网滤材可反复清洗使用，节能降耗，可有效多次反复利用。

5、加热采用合理化的管路设计，确保加热均匀，无死油区，油温稳定。

6、人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，可靠。

7、各种机械润滑油进行净化再生处理，即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质，且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。

8、本机处理后的液压润滑油乳化值低，含水量很少，杂质精度高，*可以在国内外液压润滑设备中重新反复使用。