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多功能双级真空滤油装置
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更新时间:2024-12-12  |  阅读:1661

详情介绍

多功能双级真空滤油装置采用的脱气元件,可大幅度提高脱水脱气效率、采用的光电控制消泡装置,油位控制采用机械及电控式和超压报警装置,可实现自动运行。进出油口具有互换功能,在运行中通过阀门控制可进行随意互换进、出油路,无需拆卸换油管。采用低功率高密度式电加热元件,设有过热保护系统,滤油机在任何情况都不会造成油质劣化现象,全系统无需冷却,使用方便,冬季使用安全,更换滤芯无需工具拆卸。

双级真空滤油机厂家产品特性:

滤精度高,滤除杂质能力强:不锈钢油路进口元件配置)采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,“分层渐密”的高效精过滤装置,纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒。

自动化程度高,安全可靠:滤油装置控制系统安全可靠,控制电器采用进口产品,并采用液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。

不锈钢油路及加热:杜绝乙炔有害气体的产生,整套油路系统采用聚四弗耐油胶垫密封配置,防止介质损耗因数因为加热器和密封件的原因增大。

进口真空泵与螺杆油泵配置:主要配件都经常精密加工手段,密封严,确保油泵无泄漏;即使在整机系统处于极限真空油泵出油照样正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。

多功能双级真空滤油装置操作步骤:
  1、开启真空泵进气管上的阀门29,启动真空泵31,注意观察真空度上升的情况。
  2、将溢流阀打开,压力调在0.3Mpa(出厂时已调好)。
  3、当真空度达到-0.08Mpa时,打开进油阀15使其进油。
  4、当油液进入真空罐内,油位达到油位计的中间位置时,开启出油阀门20或22(注:出油阀门有两个20、22,用二级过滤时,关闭精滤器上的球阀22;当用精滤器时,关闭二级过滤上的球阀20),启动油泵25,出油口开始出油。
  提醒用户特别注意:必须在打开出油阀门后,才能启动油泵,否则会打坏过滤器。
  5、观察压力表的变化(排油压力应限制在0~0.4Mpa,通常运行状态下为0Mpa),检查排油泵及管接头处是否有漏油现象,若有应立即排出,然后锁紧溢流阀,以保证本机工作。

 

 
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